Il durometro portatile Rockwell più versatile per il controllo della durezza direttamente sul pezzo

e-computest è il durometro portatile Rockwell 5 kgf progettato per offrire la massima versatilità nel controllo della durezza direttamente sul componente, combinando una testa di misura compatta e maneggevole con un sistema evoluto per la gestione e la tracciabilità dei risultati.

Pensato per il controllo della durezza in produzione, in reparto, nelle attività di manutenzione e direttamente sul campo, e-computest consente di eseguire la prova sul pezzo reale anche quando dimensioni, peso, geometria o posizione rendono poco pratico l’utilizzo di un durometro tradizionale da banco.

Il carico di prova di 5 kgf (49 N) rende lo strumento particolarmente adatto anche al controllo di componenti e strati di spessore ridotto, fino a 0,04 mm in funzione della durezza del materiale, ampliando il campo di applicazione della prova Rockwell portatile.

Il vero punto di forza di e-computest è la capacità di adattarsi a condizioni di prova molto diverse: può essere utilizzato direttamente sul componente, in qualsiasi orientamento, oppure abbinato a basi, stativi, pinze e accessori dedicati quando l’applicazione richiede maggiore stabilità, precisione di posizionamento o il controllo di particolari di dimensioni estremamente ridotte.

Questa flessibilità permette di utilizzare lo stesso strumento sia per controlli rapidi su grandi componenti industriali sia per prove più strutturate e ripetibili, rendendo e-computest una soluzione particolarmente completa per il controllo qualità portatile.

Tecnologia Rockwell portatile

e-computest utilizza il principio di misura Rockwell, basato sull’applicazione di un precarico seguito dal carico di prova e sulla determinazione della variazione permanente della profondità di penetrazione.

Negli strumenti ERNST il principio Rockwell viene applicato attraverso un sistema di riferimento direttamente sulla superficie del componente. In questo modo eventuali movimenti, cedimenti o flessioni del pezzo durante l’applicazione del carico non vengono sommati alla profondità dell’impronta e non alterano il risultato della prova.

Questo consente di portare una misura Rockwell affidabile fuori dal laboratorio e direttamente sul componente, mantenendo la possibilità di lavorare su pezzi di dimensioni, masse e geometrie molto differenti.

L’utilizzo di un unico penetratore in diamante consente inoltre di coprire un’ampia gamma di materiali metallici e scale di misura, semplificando il processo di prova e riducendo la necessità di cambiare configurazione tra applicazioni differenti.

Dalla misura alla gestione completa del dato

La testa di misura comunica via Bluetooth con un tablet rugged dedicato, permettendo all’operatore di visualizzare immediatamente il risultato e di gestire tutte le informazioni associate alla prova direttamente nel punto di controllo.

Ogni misura può essere memorizzata, analizzata e collegata a fotografie, barcode, note, statistiche e report, migliorando la tracciabilità e riducendo i passaggi manuali nella documentazione del controllo qualità.

I risultati possono inoltre essere trasmessi in tempo reale tramite protocollo UDP sulla rete aziendale, permettendo di integrare e-computest nei sistemi di qualità e rendere il dato immediatamente disponibile per successive verifiche, elaborazioni o archiviazioni.